¿POR QUÉ SE SUSTITUYE EL PLX POR 316L?

En el 2016 se presentó la familia PLX (acero inoxidable dúplex) dado que la principal preocupación era ofrecer una solución en relación a los casos de fractura por SCC ocurridos y la resistencia a la SCC es una característica de la propia estructura de los aceros dúplex. Los borradores de la norma de anclajes de la UIAA publicados entonces respaldaban la decisión, tabulando 5 grados de resistencia a la corrosión y situando el dúplex en el grado 2 entre el titanio (grado 1) y el 316 (grado 3).

En la última publicación de la norma de anclajes EN959, la tabla de características de anclajes y “relación tipo de material – entorno de instalación” se introducía como novedad en respecto a las anteriores versiones y simplificaba las tablas que la habían inspirado (borradores y estudios de la UIAA), ofreciendo tres clases de anclaje según el material utilizado y tres grupos correspondientes de entornos de instalación. Con el objetivo de simplificar la elección para el instalador y con el fin de trabajar con la máxima de best praxis resultaron:

– Grado 1: para entornos con SCC agresiva. Con titanio grado 2 como ejemplo.

– Grado 2: para entornos outdoor en general. Con Inox 316 como ejemplo.

– Grado 3: para localizaciones indoor sin potenciales corrosivos. Con acero galvanizado como ejemplo.

Dado que el dúplex pasaba entonces, según norma, a compartir clase con el Inox 316L y que el dúplex presentaba dificultades añadidas como: desconocimiento del tipo de material por el público no técnico; dificultad de encontrar otros componentes (ej.: tornillos Allen) del mismo material para evitar la corrosión galvánica y mayor dificultad del conformado y soldadura; se  optó para lanzar una nueva familia con Inox 316L.